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GB 38031-2020 是 2020 年 5 月 12 日发布、2021 年 1 月 1 日实验的电动汽车用能源蓄电板强制性国标,由国度市集监管总局、国度圭臬化不休委员会发布,工信部主宰与归口,中枢是轮番锂离子 / 镍氢等能源蓄电板单体、模块、包及系统的安全要求与锤真金不怕火门径,与归拢国 UNGTR 20 巨匠时代法例全面接轨,是国内能源电板准入的中枢依据。以下从中枢框架、重要测试要求、判定准则与合规重心伸开诠释。
一、 圭臬中枢框架与适用鸿沟
圭臬合座分为术语界说、一般要求、单体 / 模块 / 包 / 系统专项安全要求及对应锤真金不怕火门径四大部分,明确锤真金不怕火条目的波折鸿沟(如电压、电流、温度等)。适用鸿沟笼罩电动汽车用锂离子电板、镍氢电板等可充电储能安装,不含 12V 低压赞助电源等非能源用蓄电板。中枢指标是通过全场景测试,保险电板在每每与十分工况下的安全性,缩小热失控等风险。
二、 重要测试要求(按安全维度)
1. 热安全(中枢新增与强化项)
热扩散锤真金不怕火(电板包 / 系统):中枢要求为单体热失控后,系统 5 分钟内不发火、不爆炸,并需给出热事件报警信号,为乘员预留逃生时候;触发式样保举外部加热、针刺,锤真金不怕火后不雅察 2 小时。 外部火烧锤真金不怕火:电板包 / 系统置于特定点火环境中,要求无爆炸、无光显火势彭胀,锤真金不怕火后无泄漏、外壳闹翻。 加热锤真金不怕火(单体):锂离子电板以 5℃/min 速率升至 130℃±2℃并保握 30min,镍氢电板升至 85℃±2℃保握 2h,锤真金不怕火后均需不发火、不爆炸。 温度冲击 / 轮回:温度冲击在 - 40℃至 60℃间轮回,温度轮回履历 5 次 - 40℃至 85℃轮回,锤真金不怕火后电板无泄漏、发火、爆炸。伸开剩余62%2. 机械安全(模拟车载工况机械应力)
涵盖振动、机械冲击、模拟碰撞、挤压、浸水、盐雾、高海拔等锤真金不怕火,长入要求锤真金不怕火后无泄漏、外壳闹翻、发火或爆炸,绝缘电阻不小于 100Ω/V。重要参数示举例下:
挤压锤真金不怕火(单体 / 包):挤压速率≤2mm/s,罢手条目为电压 0V、变形 15%、力达 100kN 或 1000 倍分量,保握 10min 后不发火、不爆炸。 浸水锤真金不怕火:电板包 / 系统浸入 1m 深净水 30min,取出后绝缘性能与密封性需达标。 高海拔锤真金不怕火:在 12kPa 以下低气压环境测试,确保无泄漏、发火、爆炸,不触发十分停止条目。 盐雾锤真金不怕火:5%±1% NaCl 溶液,pH 6.5-7.2,握续 48h,锤真金不怕火后无腐蚀导致的安全隐患。3. 电气安全(防走电、短路、过充 / 过放等)
绝缘电阻:电板包 / 系统绝缘电阻不小于 100Ω/V,有疏通电路时需更高要求(行业常见 500Ω/V)。 过充锤真金不怕火(单体):以不小于 1I3 电流恒流充电至充电停止电压 1.1 倍或 115% SOC,锤真金不怕火后不发火、不爆炸。 过放锤真金不怕火(单体):经 1I1 电充军电 90min,不发火、不爆炸。 外部短路锤真金不怕火(单体):正负极经小于 5mΩ 电阻短路 10min,不发火、不爆炸。 过流 / 过温保护(包 / 系统):BMS 需在过流、过温时实时触发保护,锤真金不怕火后无安全十分。4. 功能安全(强化 BMS 管控才调)
明确 BMS 在故障会诊、保护动作及报警方面的要求,如过充、过放、过温、过流时需快速反应,割断电路并发出报警信号,确保十分工况下的系统可靠性。同期要求电板包气密性达标,气体泄漏率≤1×10⁻⁴ Pa・m³/s,液冷回路泄漏率≤0.1 mL/min。
三、 判定准则与合规重心
通用判定圭臬:所有锤真金不怕火后,电板单体中枢要求为不发火、不爆炸;电板包 / 系统需同期知足无泄漏、外壳闹翻、发火、爆炸,绝缘电阻达标,不触发十分停止条目。 合规中枢重心: 需聘请具备 CNAS、CMA 天赋的第三方机构(如中电科 18 所、SGS、UL 等)开展检测,检测文告行为市集准入与补贴申诉的艰难阐发。 企业需强化 BMS 算法优化、热不休系统狡计,确保热扩散等重要锤真金不怕火达标。 锤真金不怕火前需明确十分停止条目,幸免测试历程中出现安全风险。四、 与新版圭臬(GB 38031-2025)的互异辅导
新版圭臬进一步严格热扩散要求(不雅察期延迟至 2 小时、新增里面加热触发式样),新增底部撞击、快充轮回后安全测试等式样,企业需善良圭臬更新,提前适配升级以知足明天合规要求。
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